冻干过程中，液体沸腾与喷瓶是较为常见的问题，可能影响产品品质与外观，还可能造成物料损耗与设备影响。为降低此类问题发生，可采取以下措施：
首先，优化预冻工艺。将预冻温度与保温时长设置合理，使溶液充分固化，有助于降低真空升华阶段出现沸腾、喷瓶的风险。
其次，合理调整干燥参数。通过控制干燥时间、温度、真空度等参数，减少物料内部气体快速释放，有助于避免喷瓶。在接近共晶点的升温阶段，平稳控制升温速率，保持温度均匀，对稳定干燥过程有积极作用。
此外，保障用水质量与设备状态也很重要。选用适宜水质，可减少设备内部结晶与沸腾冒泡情况。定期检查设备运行状态，及时清洁内部杂质与污垢，保持设备稳定运行，也有助于减少喷瓶发生。
同时，规范控制装样量。按照工艺要求控制样品装载量，避免过量加料，保持合理装载厚度与装载比例，有利于冻干过程平稳进行。
若运行中出现喷瓶情况，应及时处置，通过调整运行参数、清洁设备等方式排查处理。
综上，避免冻干过程中的沸腾与喷瓶，需从预冻工艺、干燥参数、用水质量、设备维护、装样控制等多方面综合管控，以保障冻干过程稳定、产品品质稳定。
