物料干燥方式包含晾晒、热风烘干、普通真空干燥、喷雾干燥等多种类型，这类工艺大多在 0℃及以上温度环境作业。经此类高温干燥处理后的物料，普遍存在体积收缩、质地变硬等情况，加工过程易发生氧化反应，挥发性风味物质易流失，蛋白质、维生素等热敏组分也易出现性质变化，微生物活性受到抑制，成品复溶性能变差，加工前后物料外观与理化性状差异明显。真空冷冻干燥工艺可改善上述诸多问题，而稳定运行的制冷系统是冻干机正常工作的基础，规范充注制冷剂尤为关键，下面介绍冻干机制冷剂充注操作要点。
1、核验制冷剂品质
充注作业前，需确认所用制冷剂规格、品质符合设备要求。品质不达标的制冷剂会加重制冷系统负荷，影响机组运行效率，严重时会造成压缩机故障。
2、规范充注接口与钢瓶摆放
可通过压缩机低压吸入口完成制冷剂加注；制冷剂钢瓶不可倒置、平放，加注全程需做好密封防护，防止空气渗入制冷管路系统。
3、区分充注类型，提前处理管路
充注分为整机全新加注与后期补充加注两种工况。整机加注，尤其刚完成保压检漏的系统，需提前对管路充分抽真空；补充加注前，应先排出系统内混入的空气，再适量补充制冷剂。
4、按制冷剂类型调整钢瓶姿态，防范液击
共沸型制冷剂加注时，钢瓶保持直立状态，不可倒置平躺加注；非共沸制冷剂如需液态加注可倒置钢瓶，同时调小罐体阀门开度，控制加注流速，避免液态制冷剂大量进入压缩机引发液击故障。
5、检查管路密封性，参照参数控制加注量
加注前检查连接管路无泄漏，管路一端对接制冷剂钢瓶出口，打开阀门排空管路内部空气后，再将管路另一端连接至气液分离器角阀。加注过程实时观察高低压表压力、系统视镜气泡、压缩机回霜状态，综合各项参数判断制冷剂标准加注量，完成加注操作。
